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品 名：四階段直線式自動化樣品制備系統(tǒng)
型 號:LAS402
品 牌：essa
產(chǎn) 地：澳大利亞

簡單、結(jié)實、經(jīng)濟適用的自動化解決方案

  4階段直線式自動化樣品制備系統(tǒng)：大致流程為1.精細(xì)破碎——2.縮分——3.精細(xì)研磨——4.縮分，可靠的全自動化系統(tǒng)，制備高品質(zhì)有代表性的樣品。

  我公司的直線式自動化系統(tǒng)將高性能的樣品制備設(shè)備與經(jīng)過認(rèn)證的機械取樣裝置相結(jié)合，使用了可靠的樣品輸送裝置。可以很便捷的將干燥后的樣品裝入破碎機中，從系統(tǒng)最終端收集用于實驗分析的樣品，同時棄樣部分棄掉廢棄樣品。

  直線式自動化系統(tǒng)可與更靈活的機械手的自動化單元結(jié)合使用，能為用戶帶來更多方便。自動化樣品制備系統(tǒng)所帶來好處包括：更強的樣品均一性、提高樣品可追溯性、保證樣品的代表性，減少人為參與與降低勞動強度，避免由于人員素質(zhì)的不同而引起的制樣波動。
  該系統(tǒng)符合中型產(chǎn)量礦石實驗室樣品制備系統(tǒng)的要求，是處理金、鎳和鐵礦石等的理想選擇。

系統(tǒng)特征

●進樣：重量達(dá)15kg的塊礦等樣品
●出樣：可將樣品快速從110mm破碎到2mm
●系統(tǒng)出樣尺寸為75um，可選擇殘渣重量及收集部分?jǐn)?shù)量
●初步棄樣自動通過皮帶機去掉
●內(nèi)置的氣噴清洗降低了污染
●占地面積小
●方便輸送及偏遠(yuǎn)山區(qū)作業(yè)
●安裝簡單，快速
●大大減少了人工處理
●降低了人工錯誤-不需要技術(shù)勞動力
●所有的設(shè)備元件都在地面平面上，便于維修
●采用模塊化設(shè)計，結(jié)合已經(jīng)過認(rèn)證的愛莎設(shè)備。

操作方式：

該系統(tǒng)由單人控制即可，操作人員將樣品稱重后，倒入進料口。可采用單一模式及連續(xù)模式進行操作。
通常將樣品倒入系統(tǒng)后破碎至2mm后，自動進入下一個流程，再倒入初步分離出部分樣品進行研磨，研磨至75um，再精細(xì)分離為可配置份額。
▲單一模式：在單一模式下，只有一種樣品在整套系統(tǒng)中進行處理。
▲連續(xù)模式：最多可以有三種樣品同時在系統(tǒng)內(nèi)進行處理，使用系統(tǒng)的此種模式可以大大提高系統(tǒng)的生產(chǎn)能力。

典型處理能力及系統(tǒng)效用

該系統(tǒng)性能可靠，每天可工作22小時，每小時可制備10個樣品。建議每天利用2個小時進行設(shè)備清洗與維護。

安全特征

該系統(tǒng)最大的好處在于提高了操作人員的安全系數(shù)。
該系統(tǒng)有消音機柜及內(nèi)置除塵裝置，可防止操作人員受到噪音和灰塵的危害。
機械提升機將樣品在設(shè)備之間運輸，棄樣則通過皮帶機棄掉。人工參與的工作減少，只需卸載破碎機以及收集1.2千克精細(xì)研磨樣品。
該套系統(tǒng)上有安全防護裝置及急停按鈕。為確保操作人員的安全，所有可移動的防護裝置門上有安裝了編碼安全開關(guān)。
為方便操作人員使用，進樣和出樣都位于使操作人員舒服的高度上。
所有的設(shè)備都置于地面，大大提高了操作人員和維護人員人體工學(xué)效率，這一點是市場上其他設(shè)備不具備的。

技術(shù)參數(shù)

注：此文件中所提供的數(shù)字只是名義上的，預(yù)期性能會因制備樣品的物理特性、設(shè)備本身的情況、間隙的調(diào)整以及進樣方式的不同而有所變化。