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HT-LAS402四階段樣品制備系統(tǒng)


4階段直線式自動(dòng)化樣品制備系統(tǒng)：大致流程為1.精細(xì)破碎——2.縮分——3.精細(xì)研磨——4.縮分 ，可靠的全自動(dòng)化系統(tǒng)，制備高品質(zhì)有代表性的樣品。
我公司的直線式自動(dòng)化系統(tǒng)將高性能的樣品制備設(shè)備與經(jīng)過認(rèn)證的機(jī)械取樣裝置相結(jié)合，使用了可靠的樣品輸送裝置?？梢院鼙憬莸膶⒏稍锖蟮臉悠费b入破碎機(jī)中，從系統(tǒng)最終端收集用于實(shí)驗(yàn)分析的樣品，同時(shí)棄樣部分棄掉廢棄樣品。
直線式自動(dòng)化系統(tǒng)可與更靈活的機(jī)械手的自動(dòng)化單元結(jié)合使用，能為用戶帶來更多方便。自動(dòng)化樣品制備系統(tǒng)所帶來好處包括：更強(qiáng)的樣品均一性、提高樣品可追溯性、保證樣品的代表性，減少人為參與與降低勞動(dòng)強(qiáng)度，避免由于人員素質(zhì)的不同而引起的制樣波動(dòng)。
該系統(tǒng)符合中型產(chǎn)量礦石實(shí)驗(yàn)室樣品制備系統(tǒng)的要求，是處理金、鎳和鐵礦石等的理想選擇。
系統(tǒng)特征：
●進(jìn)樣：重量達(dá)10kg的塊礦等樣品
●出樣：可將樣品快速從110mm破碎到2mm
●系統(tǒng)出樣尺寸為75um，可選擇殘?jiān)亓考笆占糠謹(jǐn)?shù)量
●初步棄樣自動(dòng)通過皮帶機(jī)去掉
●內(nèi)置的氣噴清洗降低了污染
●占地面積小
●方便輸送及偏遠(yuǎn)山區(qū)作業(yè)
●安裝簡(jiǎn)單，快速
●大大減少了人工處理
●降低了人工錯(cuò)誤-不需要技術(shù)勞動(dòng)力
●所有的設(shè)備元件都在地面平面上，便于維修
●采用模塊化設(shè)計(jì)。
描述及性能：
該四階段直線式自動(dòng)化系統(tǒng)包括一臺(tái)顎式破碎機(jī)，一臺(tái)帶有直線式縮分機(jī)的微研磨儀，一臺(tái)精細(xì)研磨用自動(dòng)批量研磨儀和一臺(tái)旋轉(zhuǎn)式縮分機(jī)。同時(shí)標(biāo)準(zhǔn)配置還有進(jìn)料稱量裝置。系統(tǒng)上的PLC控制可根據(jù)原始樣品重量確定合適的粗略縮分比率，以確保獲得精細(xì)研磨所需樣品重量。

1. 顎式破碎機(jī)可處理110mm塊礦和巖心樣品，獲得精細(xì)破碎樣品， 90%的樣品出樣尺寸為2mm，適合進(jìn)一步縮分和研磨。此破碎機(jī)的獨(dú)特之處是擁有一個(gè)自動(dòng)進(jìn)樣裝置。這樣就避免了超出破碎機(jī)處理能力的樣品進(jìn)入及由此引起的阻塞。此外，還能保護(hù)操作人員避開破碎腔，確保樣品破碎過程中操作人員的安全。

2. 可變分離旋轉(zhuǎn)管式采樣器（VSTRS），可將5%到48%的2mm樣品進(jìn)行初步分離。
從采樣器上的初步樣品棄樣，可通過皮帶機(jī)直接從機(jī)柜后面棄掉。

3. 自動(dòng)批量研磨機(jī)，性能可靠，可與2000cc的料缽配套使用，可將重量為1.2kg的樣品破碎至75um。通常選擇的樣品量為800克。

4. 樣品經(jīng)研磨機(jī)處理后，旋轉(zhuǎn)式縮分機(jī)將樣品縮分成可選擇的重量，可將一份或者多份樣品放入標(biāo)準(zhǔn)的旋轉(zhuǎn)式樣品縮分機(jī)中實(shí)現(xiàn)縮分。

5. 樣品桶和罐提升機(jī)可準(zhǔn)確無誤的將樣品從一個(gè)設(shè)備元件移送至另一個(gè)設(shè)備元件，這樣所有主要設(shè)備都置于地面上，非常方便進(jìn)行維修。
操作方式：
該系統(tǒng)由單人控制即可，操作人員將樣品稱重后，倒入進(jìn)料口?？刹捎脝我荒Ｊ郊斑B續(xù)模式進(jìn)行操作。
通常將樣品破碎至2mm后，再倒入VSRTS。初步分離出的800克樣品進(jìn)入ABM2進(jìn)行研磨，可研磨至75um，之后精細(xì)分離為可配置份額。

▲單一模式：在單一模式下，只有一種樣品在整套系統(tǒng)中進(jìn)行處理。
▲連續(xù)模式：最多可以有三種樣品同時(shí)在系統(tǒng)內(nèi)進(jìn)行處理，使用系統(tǒng)的此種模式可以大大提高系統(tǒng)的生產(chǎn)能力。
典型處理能力：
如果破碎2千克或10千克樣品，再進(jìn)行精細(xì)研磨，通?？傻玫?.8千克樣品。每小時(shí)最多可制備10個(gè)樣品。
人員配備需求：
單個(gè)操作人員可以很容易的照看該系統(tǒng)，在進(jìn)料和樣品收集時(shí)，還可同時(shí)進(jìn)行其他操作。操作該系統(tǒng)不需要技術(shù)人員。
系統(tǒng)效用：
該系統(tǒng)性能可靠，每天可工作22小時(shí)，均可達(dá)到上述典型處理能力，建議每天2個(gè)小時(shí)進(jìn)行設(shè)備清洗與維護(hù)。                                                                                           安全特征：
該系統(tǒng)最大的好處在于提高了操作人員的安全系數(shù)。

該系統(tǒng)有消音機(jī)柜及內(nèi)置除塵裝置，可防止操作人員受到噪音和灰塵的危害。
機(jī)械提升機(jī)將樣品在設(shè)備之間運(yùn)輸，棄樣則通過皮帶機(jī)棄掉。人工參與的工作減少，只需卸載破碎機(jī)以及收集1.2千克精細(xì)研磨樣品。

該套系統(tǒng)上有安全防護(hù)裝置及急停按鈕。為確保操作人員的安全，所有可移動(dòng)的防護(hù)裝置
門上有安裝了編碼安全開關(guān)。
為方便操作人員使用，進(jìn)樣和出樣都位于使操作人員舒服的高度上。

所有的設(shè)備都置于地面，大大提高了操作人員和維護(hù)人員人體工學(xué)效率，這一點(diǎn)是市場(chǎng)上其他設(shè)備不具備的。

處理過程1234
顎式破碎提升至RTS的料斗粗略縮分提升至ABM精細(xì)研磨精細(xì)縮分
設(shè)備顎式破碎機(jī)斗式提升機(jī)可變分離旋轉(zhuǎn)管式縮分機(jī)樣品罐提升機(jī)自動(dòng)批量研磨儀旋轉(zhuǎn)式樣品縮分機(jī)
典型進(jìn)樣尺寸最大尺寸為110mm-2mm-2mm0．075mm
典型進(jìn)樣重量10kg10kg10kg0.8kg0.8kg0.8kg
典型出樣尺寸90%<2mm-0.8kg分離-95%<0.075mm可選擇
典型處理量每小時(shí)能夠生產(chǎn)10個(gè)樣品（每次可處理三份樣品）
典型棄樣--9.2kg--可選擇
操作靈活性最大量15kg最大量15kg5%至48%分離最大量1.2kg0.2kg至1.2kg0.2kg至1.2kg
標(biāo)準(zhǔn)特征稱量裝置桶清洗器粗略棄樣運(yùn)輸機(jī)樣品罐清洗器

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